Cette série de Duromètres Shore est conçue pour mesurer la dureté ASTM de différents types. Précision légendaire, facilité d’utilisation et construction robuste et fiable.
Les duromètres shore de type A modèle 306L est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240 Type A. Cela inclut les matériaux tels que le caoutchouc, les élastomères et autres matériaux semblables au caoutchouc, notamment le néoprène, le silicone, le santoprène, le vinyle et le butyle. Les plastiques souples, le feutre, le cuir et les matériaux similaires entrent généralement dans cette même catégorie. Le modèle 306L de PTC® satisfait ou dépasse les spécifications actuelles de la norme ASTM D2240. L’instrument est doté d’un cadran en aluminium antireflet avec des chiffres en gras et faciles à lire. Le duromètre est équipé en standard d’une aiguille Max Hold qui retient la lecture maximale. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation facile à la main et la fixation à des bancs d’essai ou à l’accessoire Modèle 441 1kg Constant Load Deadweight. Le modèle 441 permet d’obtenir des mesures encore plus cohérentes lors des relevés. Chaque instrument est étalonné individuellement. Un bloc de test et un étui de transport robuste sont inclus avec le duromètre.
Duromètres Shore
Modèle 306L Shore A Scale
Est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240 Type A. Cela inclut des matériaux tels que : le caoutchouc, les élastomères et autres matériaux semblables au caoutchouc, notamment le néoprène, le silicone, le santoprène, le vinyle et le butyle. Les plastiques souples, le feutre, le cuir et les matériaux similaires entrent généralement dans cette même catégorie. Le modèle 306L de PTC® satisfait ou dépasse les spécifications actuelles de la norme ASTM D2240 et présente un cadran en aluminium à faible luminosité avec des chiffres en gras et faciles à lire. Le duromètre est équipé en standard d’une aiguille de maintien maximal qui maintient la lecture maximale. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation manuelle facile et une fixation aux bancs d’essai ou à l’accessoire poids mort à charge constante de 1 kg du modèle 441. Le modèle 441 fournit des mesures encore plus cohérentes lors des relevés. Chaque instrument est incroyablement calibré. Un bloc de test et un étui de transport robuste sont inclus avec le duromètre.
Modèle 306L.5 Half Point Type A
A une précision totale de + 1/2 point pour les tests de matériaux les plus rigoureux. Les avancées significatives dans le domaine des polymères, qui sont des matériaux aux propriétés mécaniques et physiques caractéristiques contrôlées par la structure et la méthode de synthèse, font de ce duromètre certifié le duromètre de laboratoire ultime. Un certificat d’étalonnage écrit NIST/A2LA conforme à la norme ISO 17025 est inclus avec ce duromètre. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation manuelle facile et une fixation aux bancs d’essai ou à l’accessoire poids mort à charge constante de 1 kg du modèle 441. Le modèle 441 permet d’obtenir des lectures encore plus cohérentes lors des relevés.
Modèle 306BL Shore B Scale
Le modèle 306BL de l’appareil de mesure de la dureté de type B est conçu pour mesurer la dureté de type B ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240. L’échelle B est utilisée pour tester la dureté du caoutchouc modérément dur, des élastomères, des produits en papier et des matériaux fibreux. Ces duromètres peuvent être utilisés soit avec un banc d’essai, soit à la main, soit avec le poids à charge constante.
Modèle 307CL Shore C Scale
Le testeur de dureté 307CL Type C est conçu pour mesurer la dureté ASTM D2240 Type C des caoutchoucs, élastomères et thermoplastiques de dureté moyenne.
Modèle 307L Shore D Scale
Le testeur de dureté de type D, modèle 307L, est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) de type D2240. Ces duromètres peuvent être utilisés avec un banc d’essai ou à la main. Les duromètres à l’échelle Shore D permettent de tester la dureté des revêtements de pipeline, du caoutchouc durci, de l’acrylique, du Delrin, du Kevlar, du PVC, du nylon, du Lexan et des époxys.
Spécifications – duromètres shore
| Échelle | SHORE A | DEMI-POINT TYPE A | SHORE B | SHORE C | SHORE D |
| Modèle | 306L | 306L.5 | 306BL | 307CL | 307L |
| Plage | 0-100 points | 0-100 points | 0-100 points | ||
| Exactitude de | ±1 Point | ±1/2 Point | ±1 Point | ±1 Point | ±1 Point |
| Hauteur | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) |
| Largeur | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) |
| Profondeur | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) |
| Poids | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) |
| Poids de l’expédition | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) |
CONSEIL RAPIDE:
Comment utiliser un duromètre de type A
Instructions d’utilisation – duromètres shore
Les procédures suivantes sont basées sur la norme ASTM D2240. Cette norme est reconnue comme étant définitive, cependant, toutes les applications ne nécessitent pas des contrôles aussi stricts. Les lectures inférieures à 10/A peuvent être inexactes et ne doivent pas être signalées pour certains matériaux. Les lectures supérieures à 90/A doivent être effectuées sur un duromètre de type D.
La surface de l’échantillon à tester doit être propre et lisse. L’échantillon doit avoir au moins 6 mm d’épaisseur, à moins que l’on sache que des résultats identiques sont obtenus avec un échantillon plus mince. Les matériaux plus minces peuvent être empilés pour obtenir l’épaisseur minimale (NE PAS COLLER). Ces résultats peuvent ne pas correspondre à ceux d’un échantillon solide. L’échantillon doit être suffisamment grand pour que le pénétrateur se trouve à au moins 12 mm de tout bord, sauf si l’on sait que des résultats identiques sont obtenus lorsque les mesures sont effectuées plus près du bord. La surface de l’échantillon doit être plane sur une surface suffisante pour permettre au pied presseur d’entrer en contact avec l’échantillon sur une surface ayant un rayon d’au moins 1/4″ à partir du point du pénétrateur. La température de l’échantillon doit être de 23°C ±2°C (73,4°F ±3,5°F). L’échantillon doit être laissé au repos à cette température pendant au moins une heure avant l’essai, car les propriétés de la plupart des matériaux changent avec la température.
Placez l’échantillon sur une surface dure et horizontale. Réglez l’aiguille auxiliaire du duromètre en dessous de 5 points sur le cadran. Tenez le duromètre verticalement avec la pointe du pénétrateur à au moins 1/2″ de tout bord. Appliquez le pied presseur sur le spécimen aussi rapidement que possible, sans choc, en gardant le pied parallèle à la surface du spécimen. Appliquez juste assez de force pour obtenir un contact ferme entre le pied presseur et l’échantillon. Maintenez la pression pendant 1 ou 2 secondes, la lecture maximale peut être obtenue à l’aide de la main auxiliaire. Si une lecture autre que la lecture maximale est nécessaire, maintenez le duromètre en place sans bouger et obtenez la lecture après l’intervalle de temps requis. Faites 5 tests à au moins 1/4″ l’un de l’autre et utilisez la valeur moyenne.
Vérification de calibrage
Pour une vérification complète de l’étalonnage du ressort moteur et un contrôle visuel et mécanique du pénétrateur, l’instrument doit être retourné à PTC® (voir Garantie &Service d’étalonnage) ou se référer aux spécifications ASTM D2240. PTC® recommande de retourner l’appareil au moins tous les 12 mois pour ce contrôle. Pour une vérification rapide sur place, suivez les instructions ci-dessous. En aucun cas, un bloc de test ne doit être utilisé comme étalon pour calibrer un duromètre.
1. L’aiguille doit indiquer zéro lorsqu’aucune force n’est appliquée au pénétrateur du duromètre.
2. Tenez le duromètre à la main et insérez le pénétrateur dans le trou du bloc de test calibré. Appliquez une force suffisante pour établir un contact ferme entre la surface supérieure du bloc de test et la base du duromètre. La lecture du cadran doit correspondre à la valeur estampillée sur le bloc de contrôle (±1). Plusieurs tests doivent être effectués et la moyenne des résultats doit être calculée.
3. Le pénétrateur doit dépasser de 0,098 à 0,100 pouces sous la base du duromètre.
4. Lorsque le pénétrateur est complètement déplacé, le duromètre doit indiquer 100 points. Faites attention à ne pas endommager la pointe du pénétrateur.
Cette série de Duromètres Shore est conçue pour mesurer la dureté ASTM de différents types. Précision légendaire, facilité d’utilisation et construction robuste et fiable.
Les duromètres shore de type A modèle 306L est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240 Type A. Cela inclut les matériaux tels que le caoutchouc, les élastomères et autres matériaux semblables au caoutchouc, notamment le néoprène, le silicone, le santoprène, le vinyle et le butyle. Les plastiques souples, le feutre, le cuir et les matériaux similaires entrent généralement dans cette même catégorie. Le modèle 306L de PTC® satisfait ou dépasse les spécifications actuelles de la norme ASTM D2240. L’instrument est doté d’un cadran en aluminium antireflet avec des chiffres en gras et faciles à lire. Le duromètre est équipé en standard d’une aiguille Max Hold qui retient la lecture maximale. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation facile à la main et la fixation à des bancs d’essai ou à l’accessoire Modèle 441 1kg Constant Load Deadweight. Le modèle 441 permet d’obtenir des mesures encore plus cohérentes lors des relevés. Chaque instrument est étalonné individuellement. Un bloc de test et un étui de transport robuste sont inclus avec le duromètre.
Duromètres Shore
Modèle 306L Shore A Scale
Est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240 Type A. Cela inclut des matériaux tels que : le caoutchouc, les élastomères et autres matériaux semblables au caoutchouc, notamment le néoprène, le silicone, le santoprène, le vinyle et le butyle. Les plastiques souples, le feutre, le cuir et les matériaux similaires entrent généralement dans cette même catégorie. Le modèle 306L de PTC® satisfait ou dépasse les spécifications actuelles de la norme ASTM D2240 et présente un cadran en aluminium à faible luminosité avec des chiffres en gras et faciles à lire. Le duromètre est équipé en standard d’une aiguille de maintien maximal qui maintient la lecture maximale. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation manuelle facile et une fixation aux bancs d’essai ou à l’accessoire poids mort à charge constante de 1 kg du modèle 441. Le modèle 441 fournit des mesures encore plus cohérentes lors des relevés. Chaque instrument est incroyablement calibré. Un bloc de test et un étui de transport robuste sont inclus avec le duromètre.
Modèle 306L.5 Half Point Type A
A une précision totale de + 1/2 point pour les tests de matériaux les plus rigoureux. Les avancées significatives dans le domaine des polymères, qui sont des matériaux aux propriétés mécaniques et physiques caractéristiques contrôlées par la structure et la méthode de synthèse, font de ce duromètre certifié le duromètre de laboratoire ultime. Un certificat d’étalonnage écrit NIST/A2LA conforme à la norme ISO 17025 est inclus avec ce duromètre. Un bouton supérieur avec un filetage 8-32 permet à la fois une utilisation manuelle facile et une fixation aux bancs d’essai ou à l’accessoire poids mort à charge constante de 1 kg du modèle 441. Le modèle 441 permet d’obtenir des lectures encore plus cohérentes lors des relevés.
Modèle 306BL Shore B Scale
Le modèle 306BL de l’appareil de mesure de la dureté de type B est conçu pour mesurer la dureté de type B ASTM (American Society for Testing and Materials) D2240. L’échelle B est utilisée pour tester la dureté du caoutchouc modérément dur, des élastomères, des produits en papier et des matériaux fibreux. Ces duromètres peuvent être utilisés soit avec un banc d’essai, soit à la main, soit avec le poids à charge constante.
Modèle 307CL Shore C Scale
Le testeur de dureté 307CL Type C est conçu pour mesurer la dureté ASTM D2240 Type C des caoutchoucs, élastomères et thermoplastiques de dureté moyenne.
Modèle 307L Shore D Scale
Le testeur de dureté de type D, modèle 307L, est conçu pour mesurer la dureté ASTM (American Society for Testing and Materials) de type D2240. Ces duromètres peuvent être utilisés avec un banc d’essai ou à la main. Les duromètres à l’échelle Shore D permettent de tester la dureté des revêtements de pipeline, du caoutchouc durci, de l’acrylique, du Delrin, du Kevlar, du PVC, du nylon, du Lexan et des époxys.
Spécifications – duromètres shore
| Échelle | SHORE A | DEMI-POINT TYPE A | SHORE B | SHORE C | SHORE D |
| Modèle | 306L | 306L.5 | 306BL | 307CL | 307L |
| Plage | 0-100 points | 0-100 points | 0-100 points | ||
| Exactitude de | ±1 Point | ±1/2 Point | ±1 Point | ±1 Point | ±1 Point |
| Hauteur | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) | 4 in. (10.2 cm) |
| Largeur | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) | 2-1/4 in. (5.7 cm) |
| Profondeur | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) | 1-3/4 in. (4.4 cm) |
| Poids | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) | 8 oz. (227 g) |
| Poids de l’expédition | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) | 3lb (1.4kg) |
CONSEIL RAPIDE:
Comment utiliser un duromètre de type A
Instructions d’utilisation – duromètres shore
Les procédures suivantes sont basées sur la norme ASTM D2240. Cette norme est reconnue comme étant définitive, cependant, toutes les applications ne nécessitent pas des contrôles aussi stricts. Les lectures inférieures à 10/A peuvent être inexactes et ne doivent pas être signalées pour certains matériaux. Les lectures supérieures à 90/A doivent être effectuées sur un duromètre de type D.
La surface de l’échantillon à tester doit être propre et lisse. L’échantillon doit avoir au moins 6 mm d’épaisseur, à moins que l’on sache que des résultats identiques sont obtenus avec un échantillon plus mince. Les matériaux plus minces peuvent être empilés pour obtenir l’épaisseur minimale (NE PAS COLLER). Ces résultats peuvent ne pas correspondre à ceux d’un échantillon solide. L’échantillon doit être suffisamment grand pour que le pénétrateur se trouve à au moins 12 mm de tout bord, sauf si l’on sait que des résultats identiques sont obtenus lorsque les mesures sont effectuées plus près du bord. La surface de l’échantillon doit être plane sur une surface suffisante pour permettre au pied presseur d’entrer en contact avec l’échantillon sur une surface ayant un rayon d’au moins 1/4″ à partir du point du pénétrateur. La température de l’échantillon doit être de 23°C ±2°C (73,4°F ±3,5°F). L’échantillon doit être laissé au repos à cette température pendant au moins une heure avant l’essai, car les propriétés de la plupart des matériaux changent avec la température.
Placez l’échantillon sur une surface dure et horizontale. Réglez l’aiguille auxiliaire du duromètre en dessous de 5 points sur le cadran. Tenez le duromètre verticalement avec la pointe du pénétrateur à au moins 1/2″ de tout bord. Appliquez le pied presseur sur le spécimen aussi rapidement que possible, sans choc, en gardant le pied parallèle à la surface du spécimen. Appliquez juste assez de force pour obtenir un contact ferme entre le pied presseur et l’échantillon. Maintenez la pression pendant 1 ou 2 secondes, la lecture maximale peut être obtenue à l’aide de la main auxiliaire. Si une lecture autre que la lecture maximale est nécessaire, maintenez le duromètre en place sans bouger et obtenez la lecture après l’intervalle de temps requis. Faites 5 tests à au moins 1/4″ l’un de l’autre et utilisez la valeur moyenne.
Vérification de calibrage
Pour une vérification complète de l’étalonnage du ressort moteur et un contrôle visuel et mécanique du pénétrateur, l’instrument doit être retourné à PTC® (voir Garantie &Service d’étalonnage) ou se référer aux spécifications ASTM D2240. PTC® recommande de retourner l’appareil au moins tous les 12 mois pour ce contrôle. Pour une vérification rapide sur place, suivez les instructions ci-dessous. En aucun cas, un bloc de test ne doit être utilisé comme étalon pour calibrer un duromètre.
1. L’aiguille doit indiquer zéro lorsqu’aucune force n’est appliquée au pénétrateur du duromètre.
2. Tenez le duromètre à la main et insérez le pénétrateur dans le trou du bloc de test calibré. Appliquez une force suffisante pour établir un contact ferme entre la surface supérieure du bloc de test et la base du duromètre. La lecture du cadran doit correspondre à la valeur estampillée sur le bloc de contrôle (±1). Plusieurs tests doivent être effectués et la moyenne des résultats doit être calculée.
3. Le pénétrateur doit dépasser de 0,098 à 0,100 pouces sous la base du duromètre.
4. Lorsque le pénétrateur est complètement déplacé, le duromètre doit indiquer 100 points. Faites attention à ne pas endommager la pointe du pénétrateur.
